葛根淀粉加工設備采用全自動化的生產控制系統(tǒng)，可以使淀粉生產更省時省力，控制生產。自動清洗上料、傳送、粉碎過濾、脫水烘干、稱重裝袋。淀粉原料被送入喂料口后，在刺輥作用下被粉碎成絲狀，并被帶進錐磨座。在螺旋軸的推動下，被擠進由錐磨內外殼形成的狹小縫隙中，在錐磨內殼的轉動作用下物料進一步被擠壓、粉碎、研磨，從而使淀粉從纖維上游離出來。被研磨后的物料擠進分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合，其中游離的淀粉溶入水中，通過分離篩流出并被收集待用，剩余的渣滓在攪拌軸的推進下，被推出分離筒外。
1、生產量大
機器代替人工，費時費力的人工原料清洗、粉碎、沉淀池過濾、自然干燥的淀粉加工方式很快就被淘汰。原本每日2-3噸的原料處理量，使用設備一小時內就能輕松完成，不需要傳統(tǒng)沉淀和戶外晾曬。
2、節(jié)能省水
傳統(tǒng)葛根淀粉加工生產用水不小于15噸，有時會更多，而自動化葛根淀粉生產線耗水量是傳統(tǒng)葛根淀粉生產方式的三分之一，節(jié)水率更高。
3、密閉生產，質量安全有保證
葛根淀粉加工對于外界環(huán)境的基本條件就是避光遮陰，避免在陽光下暴曬，接觸到紫外線。這是因為葛根黃酮與紫外線接觸會分解消散。葛根淀粉加工設備在生產加工時大部分是密封狀態(tài)，不與外界連接，既能保留藥用價值成分，也能保證淀粉產品的清潔衛(wèi)生。
在使用過程中，也要特別注意安全，嚴格按照使用說明書進行操作，葛根淀粉設備操作不當，會對人身造成傷害，葛根淀粉設備人事件頻頻發(fā)生，葛根淀粉設備的設計不夠合理，沒有更好的防護裝置，在使用過程中一旦發(fā)生物料卡住的現(xiàn)象，操作人員往往用手直接地摳、拉，特別是有些人帶著手套。更容易造成手指被機器絞進去的現(xiàn)象，在使用葛根淀粉設備之前，一定要熟悉它的結構原理和操作規(guī)程。 |
