葛根淀粉加工工藝的發展帶動了與之相關的葛根淀粉設備的發展，但是重要的還是其有高度的創新，以此來適應行業的發展。由于葛根淀粉加工行業發展速度很快，國家也加大了行業的監督力度，對技術有了更高的要求，促使一些企業也不得不加大投資和在技術上的創新。近兩年來，國家對生產葛根淀粉廠家進行扶持，以保證葛根淀粉在市場中的正產運行，也對農村的發展起到了一定的作用。
葛根淀粉設備的流程也得到了優化：
1、清洗工藝及設備：主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙，并洗除去物料塊根的表皮，去石清洗機是要去除物料中的硬雜質。對作為生產淀粉的原料進行清洗，是淀粉質量的基礎，清洗的越凈，淀粉的質量就越好。輸送是將物料傳遞至下一工序，往往輸送的同時也有清洗功能。常用的輸送、清洗、去石設備有:水力流槽、螺旋清洗機、斜鼠籠式清洗機、漿葉式清洗機、去石上料清洗機、(平)鼠籠式清洗機、轉筒式清洗機、刮板輸送機等。根據土壤和物料特性可選擇其中的一些進行組合，達到清洗凈度高，輸送方便的要求。
2、原料粉碎及設備：粉碎的目的就是破壞物料的組織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。粉碎的要求在于:
1）盡可能的使物料的細胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒；
2）易于分離：并不希望皮渣過細，皮渣過細不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細渣的難度。
3、篩分工藝及設備
4、洗滌工藝及設備：洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來完成的，旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過篩分以后的淀粉漿先經過濃縮旋流器，底流進入洗滌精制旋流器，達到產品質量要求。設備配有全套自控系統，采用旋流管的排管方案，可以旋流器排除的淀粉乳濃度達到23Be'，是淀粉洗滌設備的理想選擇。
5、脫水：常采用真空吸濾脫水機。可實現自動給料、自動脫水、自動清洗。
6、干燥：氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使濕淀粉懸浮在其中，在氣流流動過程中進行干燥。具有傳熱系數高，傳熱面積大，干燥時間短等特點。
7、冷卻與過篩包裝：經干燥后，溫度較高，為淀粉的粘度，需要在干燥后將淀粉迅速降溫。冷卻后的淀粉進入成品篩，在產品細度、產量的前提下進入包裝工序。
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